硝材在经过切削及研削,其基本尺寸及表面光洁度已经形成,但仍不能满足客户光学上的要求,必须进行研磨工序,研磨是获得光学表面的最主要的工序:
1、 精密光学研磨加工的目的:
① 去除精度的破坏层,达到规定的外观限度要求。
② 精修面形,达到图面规置之不理的曲率半径R值,满足面本数NR要求及光圈局部
允差(亚斯)的要求。
2、 光圈的识别与度量(我们通常说的面即光圈)
① 什么是光圈? 被检查镜片表面面形与标准曲率半径的原器面形有偏差时,它们之间含形成对称的契形空气间隙,从而形成等厚干涉条纹,有日光照射下可见到彩色光环(此时空气隙,呈环形对称),这种彩色的光环称为光圈,我们通常观察光圈数(即面本数)以红色光带为准。 这是因为红色光带较宽(波长范围为0.62um~0.78um),看起来清晰明亮。
3、 精密光学研磨的机理:
① 机械研削理论。 ② 化学学说。 ③ 表面流动理论。