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精密慢走丝加工与快走丝的对比


    慢走丝由于加工精度高,粗糙度低,所以在国外称高精度线切割机床。快走丝加工时间的经验公式是:加工面积(平方毫米)/1500=加工时间(小时)。慢走丝的加工时间和选用的工艺有关,如:切割面积、切一修二还是切一修四、铜丝的直径、水的电导率等相关。

精密慢走丝加工中的慢走丝最大的特点是铜丝用过就废弃了,所以可以不用考虑损耗设定工作电流电压,快走丝由于要反复使用钼丝,只能在损耗和效率上取中间值,工作电流电压较难选择,另外,快走丝在切割过程中钼丝会有换向停顿,这就造成快走丝比慢走丝粗糙度大的后果。

    慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之。

快走丝机床与精密慢走丝加工机床,虽同属于电火花线切割机床,但由于走丝方式的不同,以及历史原因造成的主攻方向的不一样,使得二者有很大区别,适用于不同的加工领域虽然慢走丝有双丝系统机床,快走丝也有可调整丝速的机床,但仍属于各自的范畴,在结构形式上两者不能在同一台机床上实现.。

快走丝的丝速通常在10m/s左右,目前切割速度一般大于60平方毫米/分,最高速度有达到200多平方毫米/分的;精密慢走丝加工的走丝速度一般低于0.25m/s,它的切割速度比快走丝要高、精度要好。

切割工件的速度与工艺要求有关,也与机床性能、被加工材料性质及形状等有关,若不计表面粗糙度,假设平均加工速度为80平方毫米/分,则切断一个直径为50的圆棒,用快走丝即可满足需要。

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