1.精密慢走丝加工前要清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质，搞好机床及周围的“5S”工作。

2.检查确认工作液是否足够，不足时应及时添加。

3.无人加工或精密加工时，应检查确认电极丝余量是否充分、足够，若不足时应更换。

4.检查确认废丝桶内废丝量有多少，超过1/2时必须及时清理。

5.检查过滤器入口压力是否正常，压缩空气供给压力是否正常。

6.检查极间线是否有污损，东莞慢走丝加工松脱或断裂，并确认移动工作台时，极间线是否有干涉现象。

7.检查导电块磨损情况，磨损时应改变导电块位置，有脏污时要清洗干净。

8.精密慢走丝加工检查滑轮运转是否平稳、电极丝的运转是否平稳，有跳动时应检查调整。

9.检查电极丝是否垂直，加工前应先校直电极丝的垂直度。

10.检查下导向装置是否松动、上侧导向装置开合是否顺畅到位。

11.检查喷嘴有无缺损；下喷嘴是否低于工作台面0.05～0.1mm。

12.检查确认相关开关、按键是否灵敏有效。

13.检查确认机床运作是否正常。

14.精密慢走丝加工时发现机床有异常现象时，必须及时上报，等待处理。