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分析精密成型研磨的操作流程


 1、将机器连接在有可靠接地的标准电源中,有将精密成型研磨的抛光桶置在机器研磨槽中间的位置。

 2、将磁力钢针(按机器型号的配置量)投入到研磨桶中,同时投入适量的工作,数量通常因形状而定,一次试样时由少至多,加入工作能随机翻动均匀为止。

 3、将水倒入抛光桶,其量以盖过工件为佳,在抛光过程中清洁工件,水有“浮”的特性,防止抛光针跳出桶外,稀释抛光剂等作用。

 4、精密成型研磨与水的比例是2:100的配比加入,当工作表面有污物时,抛光剂当适量增加,或先清洗,后抛光,分两道工序。

 5、时间设定:首先先设定比估计值翻倍时间,比如设定1小时,然后开机,中途检查工件的效果,再得出时间,常规一般为3-15分钟。

 6、将电源开关置于ON,设定总时间,正反时间,选择正反控制,按下开关按钮,调节适当频率或转速,机器正常运行。

 7、再次按下开关按钮,机器进入停机状态(在机器运行中,切不可直接断开电源)。注意:按下开关按钮,将机器将停止后,才可将电源开关置于OFF,时行关机,若变频器面板显示ELU,则按下面板红色键即可恢复工作。

 8、精密成型研磨工作的差异可能须调整钢针量、水、抛光剂、工件数量,抛光频率等配比。抛光完成后浸清水,然后用筛将工件分离,小件可将其再次放至机器槽中,开机利用磁力变化将抛光针与产品分离。

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